鈑金加工中運用的不銹鋼分類

　　不銹鋼是指在腐蝕性介質中具有較高抗腐蝕能力的高合金鋼。在大氣、水蒸氣或淡水等弱介質中耐腐蝕或具有不銹性的鋼稱為不銹鋼;在酸、堿、鹽等化學腐蝕性強的介質中耐腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。兩類鋼的耐腐蝕性有差別，不銹鋼不耐酸，而耐酸鋼一般具有不銹性，簡稱不銹鋼。

      鈑金加工中運用的不銹鋼，一般是按其成分和安排分為以下三類:

      1)鐵素體不銹鋼。鐵素體不銹鋼為單相鐵素體安排，如典型的Gr17不銹鋼，碳質量分數小于0.12%，鉻質量分數為16% ~ 18%，加熱時沒有a→γ的轉變，耐硝酸濃液、次氯酸鈉及磷酸腐蝕功能很好，塑性好，強度低，且不能熱處理強化，但有較高的脆性傾向和晶間腐蝕性，且焊接功能較差。首要用于出產化工、食品設備的容器、管道等。

      2)馬氏體不銹鋼。馬氏體不銹鋼在大氣腐蝕介質中以及在弱蝕性介質中的耐腐蝕功能均很好，而且隨碳質量分數增大，強度、硬度增高，但其耐蝕性則隨之下降。

      典型的商標是1Cr13、2Cr13 等。這類鋼中碳的均勻質量分數為0.10% ~ 0.45%，隨碳質量分數增大，強度添加，但耐蝕性下降;鉻的均勻質量分數為13%，首要用于制造強度和硬度較高的結構件及工具等。

      Cr13型鋼的淬透性均較好，經鑄造空冷后即可呈現馬氏體安排，硬度較高且有剩余應力。為利于后續加工及調質處理，常需先高溫退火或回火軟化處理，并多在調質或淬火低溫回火狀態下運用，見表1-24。

      例如，3Cr13或4Crl3鋼制成的彈簧，其終究熱處理工藝是先經700~ 800攝氏度預熱后，加熱至1000~ 1050攝氏度，保溫后油冷，在480~520攝氏度回火水冷，以抑制回火脆性，淬火后硬度大于54HRC，回火后硬度為40 - 46HRC。

3)奧氏體不銹鋼。奧氏體不銹鋼碳的質量分數≤0.03%時，由于其單相奧氏體安排十分穩定，在各種溫度規模運用時耐硫酸、磷酸、醋酸及鹽、堿液腐蝕性都很高，而且耐晶間腐蝕性良好。一起，還具有好的高低溫強度、耐性及良好的焊接工藝功能。在鈑金出產中運用最廣，可制造硫酸、磷酸、醋酸及鹽、堿液等耐腐蝕設備。