鈑金工藝一般來說基本設備包含剪板機、數控沖床/激光、等離子、水射流切開機、折彎機以及各種輔佐設備如：開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。一般，鈑金工藝最重要的四個進程是剪、沖/切/、折/卷，焊接，外表處理等。鈑金有時也作扳金，這個詞來源于英文，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形，構成所期望的形狀和尺度，并可進一步通過焊接或少量的機械加工構成更復雜的零件，比方家庭中常用的煙囪鈑金加工

產品概況

鈑金工藝一般來說基本設備包含剪板機、數控沖床/激光、等離子、水射流切開機、折彎機以及各種輔佐設備如：開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。

一般，鈑金工藝重要的四個進程是剪、沖/切/、折/卷，焊接，外表處理等。

鈑金有時也作扳金，這個詞來源于英文，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形，構成所期望的形狀和尺度，并可進一步通過焊接或少量的機械加工構成更復雜的零件，比方家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有轎車外殼都是鈑金件。

鈑金加工激光切開特色及運用

(1)鈑金加工激光切開質量及功率 由于激光光束聚集性好，光斑小，激光切制的加熱面積只有氧氣切開的1/10~ 1/1000,所以氧化規模極為集中，切斷細微，能夠進行精密切開。例如采用150W的激光反應氣體切開低碳鋼時，當氧氣流量為10L/ min時，熱影響區寬度為1.0mm,切斷寬度約0.6mm。

一般將功率和切開板厚、氣體流量調配到佳時，熱影響區寬度一般僅有 0.01-0.1mm,切斷寬度還可小到0.1~0.2mm,切斷附近資料的功能幾乎不受影響，切斷幾許形狀好、尺度精度可達+005mm、外表相糙度只有十兒微米。

 (2)鈑金加工激光切開速度及柔性運用 1200W的激光切開2mm厚的低碳鋼板，切制速度可達6m/ min;切開5mm厚的聚丙烯樹脂板，切開速度可達12m/ min.若用3000W的激光切開25.4mm厚的鈦板，切開速度也可達5m/ min以上。

由于激光的傳輸特性，運用臺激光器可一起服務于幾個工作臺， 將整個切開進程完結CNC數字操控，不需裝夾固定即可進行二維或三維切開，能切開任意形狀的零件，且噪聲相對較小。

此外，由CNC操控或制成切制機器人的大型激光切開機，已作為一種精密制造方法，運用于所有資料的切開，不只可切開小轎車頂窗、飛機蒙皮等空間曲線的合金資料、復合資料、氮化硅等硬脆資料以及塑料、橡膠等柔軟資料,還能夠進行服裝取舍。

(3)切制本錢及效益據統計， 用激光切開一般難以切開的金屬時，其本錢比等離子切開可下降759%，若用000的CO2氣體激光切開石英管時，其本錢比用金剛石砂輪切開低40%。一起，由于激光光斑極小，切斷狹小，可節省資料。用激光進行服裝取舍，可節約衣料10%-12%，進步工作功率3倍以上。