使用激光切割機時怎樣確定切割焦點？沈陽激光切割廠家為您講解：

1、切割焦點在工件表面：這種方式也成為0焦距，一般常見于SPC,SPH,SS41等工件切割時使用，使用的時候切割機的焦點選在貼近工件表面，這種模式下的工件上下表面光滑度不一樣，一般而言貼近焦點的切割面相對很光滑，而遠離切割焦點的下表面顯得粗糙。這種模式應根據實際應用中上表面和下表面的工藝要求而定。

2、切割焦點在工件里面：這種方式也成為正焦距。當你需要切割的工件為不銹鋼或者鋁材鋼板時常用切割點在工件里面的模式。但這種方式的一個缺點是，由于焦點原理切割表面，切幅相對比切割點在工件表面大，同時這種模式下需要的切割氣流要大，溫度要足，切割穿孔時間稍長點。所以當你選工件的材質主要為不銹鋼或者鋁材燈硬度大的材質時候選用。

3、切割焦點在工件上面：這種方式我們也成為負焦距，因為激光切割機切割點不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面，而是定位在切割材料的上方。這種方式主要使用與切割厚度高的材質。這種方式之所以將焦點定位在切割材質的上方，主要是因為厚板需要的切幅大，否則噴嘴輸送的氧氣容易不足而致使切割溫度下降。

激光切割機切割的優勢主要是激光束的能量密度高，所以焦點光斑直徑盡可能的小,以便產生窄的切縫。因為聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小，對于高質量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。

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