激光切割加工的方法你真的了解過嗎?
氧氣切開:氧氣作為助燃劑,可與被激光加熱至熔化的金屬產生劇烈反響,產生很多的氧化熱,因而實際上氧氣切開是熔化切開的“有氧”版。因為金屬燃燒產生熱量,所以氧氣切開相比熔化切開要更節約能量,切開速度卻遠遠大于熔化切開和汽化切開。氧氣切開主要使用于切開碳鋼、鈦鋼等易氧化的金屬資料。
劃片和控制開裂切開:劃片切開是使用高能量密度激光掃描脆性資料表面,資料受熱后蒸發成一個小凹槽,對資料施加必定的壓力,脆性資料就會沿著小凹槽開裂。
控制開裂是激光開槽產生的陡峭的溫度分布,在脆性資料中產生部分熱應力,使資料沿著小凹槽開裂。例如玻璃切開。
目前激光切開設備在市場上的使用方向分為金屬和非金屬兩類:
便是用來制造裝飾、廣告、燈具、廚具、薄板、電器柜、升降機面板、工程用板、凹凸開關柜等大型設備的金屬激光切開機。
非金屬激光切開器是指用來切開塑料(聚合物)、橡膠、木材、紙制品、皮革和天然或合成有機資料的設備,因為這些物品不是金屬制品,因而對激光的吸收也不同,因而這種資料用CO2激光切開器來切開。
簡而言之,激光便是聚焦的光束,將很多能量會集在很小的區域上。產生這種情況時,激光前面的資料會燃燒、熔化或汽化,然后形成一個洞。在上面加上一些CNC,就可以得到一臺能夠 切開或雕琢由木材、塑料、橡膠、金屬、泡沫或其他資料制成的非常復雜的零件機器。