激光切割生產效率低的原因有哪些？

2021-09-29 15:27:19

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激光切割生產效率低的原因有哪些？

激光切割在金屬加工行業廣受推崇的原因之一是它的生產效率高，二是加工成本低，相比于其他切割方式有很大優勢。不過也有許多客戶使用了一段時間后，發現生產效率并沒有太大的改善，這是什么原因造成的呢？下面就給大家說下激光切割生產效率低的原因。

1、沒有自動切割工藝

激光切割在系統上沒有自動切割工藝和切割參數數據庫。切割操作人員只能手動憑借經驗去進行繪圖切割，切割時無法做到自動穿孔和自動切割，都需要人工調整，長此以往，激光切割的效率自然很低。

2、使用切割方式不合適

在切割金屬板材時沒有使用共邊、借邊、橋接等切割方式。這樣切割路徑長、切割耗時長，生產效率也就很低，同時耗材使用量也會隨之增加，成本支出高。

沈陽激光切割

3、未使用套料軟件

排版切割時未使用套料軟件，而是在系統中手動排版，按零件下料順序依次切割。這樣會造成板材切割后產生大量的邊角料，板材利用率低，并且切割路徑未進行優化，切割耗時長，生產效率低。

4、切割功率與實際切割厚度不匹配

未按照切割實際來選擇相應的激光切割。比如實際需要大批量切割16mm碳鋼板，而選購一臺3000W功率的切割設備，設備確實可以進行16mm碳鋼板切割，但切割速度僅有0．7m／min，并且長時間切割會導致鏡片耗材的損壞率提升，甚至會影響到聚焦鏡片，建議選用6000W功率進行切割加工。

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